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在控制數控火焰切割機時，由于熱變形等因素的影響，切割后的板坯頭部往往會有很深的痕跡。就實際切削而言，對于許多切削精度要求較高的加工工藝，上述閉合不均勻痕跡不能滿足切削要求。(工業部標準規定，數控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。) 從切割斷面痕跡分析，主要是數控火焰切割機設備的影響造成的。具體來說，主要是切割處理不合理造成的。總而言之，主要有四點: A.割槍的固定位置必須高度合理和垂直，前后左右不得有偏差。數控切割機的割槍可以自動調節高度，找到合適的切割高度，不僅提高了切割噴嘴的使用壽命，而且保證了切割質量； B.要調整火焰，必須把割槍的火焰調整到最好。過大或過小都會影響板坯的切割面。數控切割機廠家提供的數控切割機使用說明書有非常專業的火焰調整教學，只需要 幾個小時就能掌握火焰調節的基本要領； C.機械部分應緊密結合，軸承與銷孔之間的間隙不應過大，因為切割過程是在鑄坯運動的情況下同時進行的，機械部分的松動會導致切割槍的擺動，進而影響切割效果。專業技術鑄造數控切割機精品 D.小方坯連鑄機切割機中割槍擺動定位控制部分的傾斜板不應短，現場傾斜板應加長7厘米左右，平衡輪應加長2厘米左右，解決了割槍運動引起的晃動問題。
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